Loading...En chantier de récolte, dans les collines entourant la commune de Saint-Symphorien-sur-Coise, chaque minute compte. La fenêtre dont dispose Florent Peyronnet pour ensiler l’herbe et le maïs de ses clients est en effet très limitée. « Par ailleurs, les aller-retours effectués entre les nombreuses petites parcelles, très dispersées, sont chronophages », souligne le prestataire.
Pour réussir malgré tout à rentrer à temps l’ensemble des récoltes, son entreprise avait besoin de la capacité de chantier de trois ensileuses, en plus de deux moissonneuses-batteuses.
Le calcul économique s’annonçait toutefois compliqué : Florent Peyronnet disposait déjà d’une machine. Une seconde, une 8300 neuve, était déjà en cours de financement, mais l’achat d’une troisième ensileuse neuve était alors hors de portée. « L’investissement était tout simplement trop lourd, j’ai donc cherché une machine d’occasion sur le marché traditionnel. Le prix était certes attractif, mais cette option ne m’offrait ni sécurité ni garantie », explique-t-il. Pour lui, une panne en pleine période de récolte serait lourde de conséquences.
C’est la sécurité offerte par le programme FCU, associée à des conditions tarifaires intéressantes, qui m’ont convaincu.
Floren Peyronnet
« Une décision évidente », avec garantie d’usine
En cherchant une solution, Florent Peyronnet découvre le programme « Factory Certified Used » (FCU) de John Deere. Le principe : des machines d’occasion entièrement reconditionnées en usine par des spécialistes, et couvertes par la garantie constructeur.
Pour l’entrepreneur, le choix s’est rapidement imposé. « Cette offre m’a beaucoup plus rassuré sur le rapport qualité-prix par rapport aux machines d’occasion classiques », explique-t-il. Ces machines FCU sont proposées entre 50 % et 80 % du prix du neuf. Grâce à leur intégration dans les solutions John Deere Finance, elles bénéficient pourtant de conditions de financement comparables à celles d’une machine neuve.
Achat d’occasion classique
programme FCU
Réparations non certifiées
Absence de garantie
Historique d’entretien incertain
Mise à niveau technique
Garantie constructeur
Financement aux conditions du neuf
Comment ces machines sont-elles remises à neuf ?
Afin de comprendre pourquoi Florent Peyronnet fait autant confiance à son ensileuse reconditionnée, rendons-nous sur le site de Zweibrücken, outre-Rhin. Dans cette usine John Deere, une équipe spécialisée prend en charge la remise à neuf complète des machines d’occasion.
Sous la direction de Stefan Westphal (administration et planification), ainsi que de Jonas Kuhlmann et Nicole Schieler (logistique et gestion des pièces), des machines affichant parfois jusqu’à 2 800 heures moteur sont entièrement démontées. « Chaque ensileuse est complètement nettoyée puis démontée, avant de procéder à un contrôle minutieux de toutes les pièces ! », insiste Philippe Steinmann, responsable produit.
Le processus de reconditionnement
Il ne s’agit pas ici d’une simple rénovation. Les machines sont équipées des dernières évolutions techniques disponibles.
Remplacement systématique
Les pièces d’usure telles que les couteaux, faisceaux électriques, contre-couteaux, roulements des tambour, fonds de rotor et de nombreux autres composants sont systématiquement remplacés.
Mises à niveau techniques
Les machines bénéficient d’une véritable modernisation technique. Cela comprend notamment le nouveau système d’amortissement des rouleaux d’alimentation, des dispositifs d’affûtage renforcés ainsi que des faisceaux électriques de dernière génération.
Personnalisation
Sur demande, l’équipe peut équiper la machine avec, par exemple, un éclairage LED supplémentaire, un récepteur GPS StarFire, un détecteur de pierres ou encore une autre configuration de tambour pouvant accueillir jusqu’à 64 couteaux.
Confort en cabine
L’opérateur profite lui aussi d’une sensation de machine neuve, avec un nouveau siège, un volant en cuir et le dernier joystick disponible.
L’étape finale : un contrôle aussi strict que sur du matériel neuf
Avant d’être livrée à Florent Peyronnet, la machine « Factory Certified Used » doit démontrer qu’elle a bénéficié de bien plus qu’une simple remise en état esthétique. Chaque matériel reconditionné passe en effet par la même batterie d’essais qu’une machine sortant de la chaîne de montage.
Au cœur du contrôle qualité : les essais réalisés sur le banc de test interne du site. L’ensileuse y est poussée à pleine charge afin de vérifier chaque fonction : le moteur délivre-t-il toute sa puissance nominale ? Les circuits hydrauliques fonctionnent-ils avec précision ? Les mises à jour logicielles de la série 2025 communiquent-elles parfaitement avec les organes mécaniques ?
Les vérifications ne s’arrêtent pas à l’atelier. Chaque machine doit également valider des essais sur piste. En conditions réelles, les équipes contrôlent le comportement du châssis, la direction ainsi que l’ensemble des commandes, du nouveau joystick au confort du siège.
Les essais réalisés sur le banc interne constituent une étape clé du contrôle qualité.
Chaque machine est ensuite soumise à des essais sur piste.
Une machine d’occasion en toute sécurité
Pour Florent Peyronnet, le résultat est clair : « Cette offre m’a convaincu, car j’ai pu acquérir une machine d’occasion certifiée à un prix intéressant. Quand j’ai vu l’ensileuse dans ma cour, j’ai été agréablement surpris. Elle est vraiment comme neuve, la cabine a été réaménagée et toutes les pièces importantes ont été remplacées. »
L’entrepreneur dispose désormais du débit de chantier nécessaire pour affronter les semaines critiques de récolte, avec la sécurité d’une garantie constructeur d’un an et la certitude que sa machine est bien « Made by Experts for Professionals » (« conçu par des experts, pour des professionnels »).